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粉末噴塗出現砂礫的解決（jué）方法

解決這一問題（tí）的根本措施是（shì）需要保證鑄鐵件、鑄鋁件等（děng）被塗物沒（méi）有砂眼（yǎn）。熱乳鋼板表麵平整，沒有氧（yǎng）化皮和氣孔。如果在選材方（fāng）麵無法解決時，從塗裝工藝方麵，將被塗物進行預熱，采用熱噴塗工藝就可以解決這種問題；另外，噴兩次的工藝也可以解決這種問題，但是這兩種方法都比較麻煩，而且（qiě）還增加了塗裝成本。

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視頻作者：安徽（huī）鷹（yīng）冠金屬製品有限責任公司

關於鋁藝護欄的粉（fěn）末噴塗

一、純度越高，耐蝕性（xìng）越好，主要是因為純鋁在空氣之中與氧發生作用，在鋁表麵生產一層很薄的致密自然氧（yǎng）化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進而阻止了空（kōng）氣中有害氣體（tǐ）和水分的進一步腐蝕，起到了保護作用。

二、機（jī）械強（qiáng）度高，但耐蝕性低。純鋁的（de）耐蝕性雖好，但機械強度差，這（zhè）在一定程度上（shàng）製約了（le）鋁的應用，為此，人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，製成各種類型的，使鋁的機械強度大大提高，應用範（fàn）圍大大擴大，但耐蝕性比純鋁差（chà），因而就有可能因氧化而受腐蝕（shí）。這就需要進行粉末塗裝對鋁加以保護。

靜電噴塗工藝流程

1、前處理（lǐ）

目的（de）：除掉工件表麵（miàn）的油汙、灰塵、鏽跡，並（bìng）在工件表麵（miàn）生成（chéng）一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化（huà）層”。

主要工（gōng）藝步驟（zhòu）：除油（yóu）、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵，而且原來銀白色有（yǒu）光澤（zé）的表麵上生成一層均勻而粗糙的不（bú）容易生鏽的灰色（sè）磷化膜，既能防鏽（xiù）又能增加噴塑層的附著力（lì）

2、靜電（diàn）噴塗

目的（de）：將粉（fěn）末塗料均勻地噴塗到工（gōng）件（jiàn）的表麵上，特殊工件應（yīng）該采用的靜電噴塑機來完（wán）成噴（pēn）塗。

3、高（gāo）溫固化

目的：將工件表麵的（de）粉末塗料加熱到規定的溫度並保（bǎo）溫相應的時間，使之熔化、流平、固（gù）化，從而得到我們想要的效果。

工藝步驟： 將噴塗好的（de）工件推入固化爐，加（jiā）熱到預定的溫度（一般185度），並保溫相（xiàng）應的時間（15分鍾）；開爐（lú）取出冷卻即得到成品。

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